Paketleme Otomasyonu Nedir?
Paketleme otomasyonu; üretimden çıkan ürünlerin taşınması, sıralanması, gruplanması, paketlenmesi, kolilenmesi, etiketlenmesi ve paletlenmesi gibi işlemlerin makine ve kontrol sistemleriyle yürütülmesidir.
Her üretim hattında aynı ekipmanlara ihtiyaç duyulmaz. Ürünün yapısı, üretim çıkış hızı, paket biçimi, tesis yerleşimi ve sevkiyat şekli, kullanılacak sistemin yapısını belirler.
Bir paketleme otomasyonu projesinde aşağıdaki ünitelerden biri veya birkaçı birlikte çalışabilir:
-
Konveyör ve ürün transfer sistemleri
-
Ürün yönlendirme, sıralama ve gruplama üniteleri
-
Shrink paketleme makineleri
-
Koli hazırlama ve kolileme sistemleri
-
Robotik ürün taşıma ve yerleştirme sistemleri
-
Etiketleme ve yaz-yapıştır uygulamaları
-
Robotik paletleme sistemleri
-
Makineler arası kontrol ve sinyal bağlantıları
Packpark®, üretim çıkışı ile paketleme operasyonu arasındaki ürün akışını değerlendirir; gerekli ekipmanları ve hat yapısını üretim şartlarına göre belirler.
Planlama
Ar-Ge / Tasarım
Üretim
FAT & Kurulum
Üretim ve Paketleme Neden Birlikte Planlanmalı?
Üretim hattının yüksek kapasitede çalışması tek başına yeterli değildir. Paketleme hattı üretim çıkış hızını karşılayamıyorsa ürünler paketleme öncesinde birikmeye başlar.
Bu durumda ürünler geçici alanlara alınır, ilave taşıma ihtiyacı doğar ve paketleme sürecinde ara stok oluşur. Paketleme hattındaki gecikmeler bazı üretimlerde hattın yavaşlamasına, bazı durumlarda ise üretimin durmasına neden olabilir.
Bu nedenle paketleme kapasitesini üretim çıkış hızına göre yapılandırıyor; ürünlerin üretimden paketlemeye, ardından depolama veya sevkiyat alanına düzenli biçimde ilerlemesini sağlıyoruz.
Hangi Paketleme İşlemleri Otomasyona Bağlanabilir?
Her paketleme hattında aynı ekipmanlar kullanılmamaktadır. Ürünün yapısı, üretim hızı, paket biçimi ve sevkiyat şekli hangi adımların otomasyona bağlanacağını belirlemektedir.
Bir proje kapsamında aşağıdaki işlemlerden biri veya birkaçı aynı hat üzerinde çalışabilir:
-
Ürün transferi ve konveyör sistemleri
-
Sayma, sıralama ve gruplama
-
Ürün yönlendirme ve hat birleştirme
-
Shrink paketleme
-
Koli hazırlama ve kolileme
-
Etiketleme ve yaz-yapıştır uygulamaları
-
Robotik ürün taşıma ve yerleştirme
-
Robotik paletleme
-
Makineler arası kontrol ve sinyal bağlantıları
Amaç, ihtiyaç duyulan işlemleri doğru sırada ve doğru kapasitede bir araya getirerek üretim akışının paketleme aşamasında düzenli biçimde devam etmesini sağlamaktır.
Paketleme Hattını Nasıl Projelendiriyoruz?
İlk aşamada mevcut üretim yapısını, ürün özelliklerini ve paketleme hedefini birlikte değerlendiriyoruz. Üretim çıkış hızı, ürün ölçüleri, paket biçimi, mevcut ekipmanlar ve tesis yerleşimi projenin temel verilerini oluşturmaktadır.
1. Ürün ve Kapasite Analizi
Ürün ölçüleri, ağırlığı, üretim çıkış hızı, vardiya düzeni ve hedef paketleme kapasitesi belirlenmektedir. Mevcut makinelerin kullanılmaya devam edeceği projelerde, bu ekipmanların çalışma şekli ve kapasitesi de değerlendirmeye alınmaktadır.
2. Hat Yapısı ve Ekipman Seçimi
Ürün transferi, paketleme, kolileme, etiketleme veya paletleme için gerekli üniteler belirlenmektedir. Ekipman seçiminde yalnızca tek bir makinenin kapasitesine değil, hattın tamamındaki ürün akışına ve operasyon sırasına bakılmaktadır.
3. Yerleşim Planı
Makine ölçüleri, ürün giriş ve çıkış yönleri, operatör erişimi ve bakım alanları dikkate alınarak CAD ortamında hat yerleşimi hazırlanmaktadır.
Yerleşim planı üzerinden ekipman konumları, ürün akışı ve servis alanları netleştirilmektedir.
4. Üretim ve Sistem Hazırlığı
Onaylanan proje planına göre makineler ve yardımcı ekipmanlar üretilmekte veya tedarik edilmektedir. Hat içinde haberleşmesi gereken ünitelerin kontrol ve sinyal altyapısı da bu aşamada hazırlanmaktadır.
5. FAT – Fabrika Kabul Testi
Sevkiyat öncesinde gerçekleştirilen Fabrika Kabul Testinde, makinelerin ve paketleme hattının üzerinde mutabık kalınan çalışma koşullarını karşılayıp karşılamadığı kontrol edilmektedir.
Mümkün olan projelerde testler gerçek ürün ve ambalaj malzemeleriyle gerçekleştirilmektedir. Ürün akışı, paket kalitesi, kapasite ve temel çalışma fonksiyonları sevkiyat öncesinde birlikte gözden geçirilmektedir.
6. Kurulum ve Devreye Alma
Ekipmanlar üretim sahasında yerlerine alınmakta, gerekli mekanik ve elektrik bağlantıları tamamlanmakta ve hat gerçek çalışma koşullarında devreye alınmaktadır.
Operatör eğitimi ve gerekli teknik kontrollerin ardından sistem seri üretim için hazır hale getirilmektedir.
Bir Paketleme Otomasyonu Projesine Başlamak İçin Hangi Bilgiler Gerekir?
İlk değerlendirme için kapsamlı bir teknik şartname hazırlanması gerekmemektedir. Projenin yönünü belirlemek için ürün, kapasite ve mevcut üretim yapısı hakkında temel bilgiler yeterli olmaktadır.
Başlangıç aşamasında aşağıdaki bilgiler paylaşılabilir:
-
Paketlenecek ürünün fotoğrafı veya videosu
-
Ürün ölçüleri ve ağırlığı
-
Dakika veya saat bazında üretim çıkış kapasitesi
-
İstenen paket biçimi
-
Mevcut paketleme yöntemi
-
Kullanılmaya devam edecek makine ve konveyör bilgileri
-
Paketleme hattı için ayrılabilecek yaklaşık yerleşim alanı
-
Paketleme sonrasında ürünün depolama veya sevkiyat şekli
-
Varsa tercih edilen ambalaj malzemesi ve koli ölçüleri
Bu bilgiler üzerinden üretim akışı, gerekli paketleme adımları ve kapasite ihtiyacı değerlendirilmektedir. Teknik olarak netleştirilmesi gereken başlıklar ise ilk görüşmeler sırasında birlikte belirlenmektedir.
Paketleme Otomasyonunu Üretim Hattınızın Yapısına Göre Planlıyoruz
Paketleme hattında kullanılacak ekipmanlar; ürünün yapısı, üretim kapasitesi, mevcut makineler, tesis yerleşimi ve paketleme sonrası operasyonlar dikkate alınarak belirlenmektedir.
Bazı uygulamalarda yalnızca ürün transferi ile paketleme makinesi arasındaki bağlantının kurulması yeterli olmaktadır. Başka bir projede ise birden fazla üretim hattından gelen ürünlerin toplanması, gruplanması, paketlenmesi, kolilenmesi ve paletlenmesi gerekebilmektedir.
Mevcut ekipman teknik açıdan yeterli olduğunda sistemin bir parçası olarak kullanılmaya devam edilmektedir. Yeni makine ihtiyacı oluştuğunda ise kapasite, ürün özellikleri, çalışma biçimi ve yerleşim koşulları birlikte değerlendirilerek ekipman seçimi yapılmaktadır.
Bu yaklaşım sayesinde proje kapsamı, gerçekten ihtiyaç duyulan işlemler ve kapasite gereksinimleri üzerinden şekillenmektedir.
Paketleme Otomasyonunda Temel Hedefimiz Nedir?
Paketleme otomasyonunda temel hedef, üretim hattından çıkan ürünlerin paketleme sürecinde beklemeden ilerlemesini ve sonraki operasyonlara düzenli biçimde aktarılmasını sağlamaktır.
Bu yapı içerisinde üretim hızı, paketleme kapasitesi, ürün akışı ve operatör müdahalesi birlikte değerlendirilmektedir.
Doğru yapılandırılmış bir paketleme otomasyonu;
-
paketleme öncesi ürün birikimini ortadan kaldırmaktadır,
-
üretim ve paketleme kapasitelerinin dengeli çalışmasını sağlamaktadır,
-
tekrar eden manuel taşıma ve yerleştirme işlemlerini azaltmaktadır,
-
paketleme kalitesinin aynı çalışma koşullarında tekrarlanmasını kolaylaştırmaktadır,
-
ürünlerin depolama ve sevkiyat aşamalarına düzenli biçimde aktarılmasını sağlamaktadır,
-
operatörlerin kontrol, müdahale ve üretim takibine daha fazla zaman ayırmasına imkân vermektedir.
Amaç, yalnızca daha fazla makine kullanmak değil; üretim akışını kesintiye uğratmadan çalışan, kontrol edilebilir ve sürdürülebilir bir paketleme yapısı oluşturmaktır.
Paketleme Otomasyonu Uygulamaları
Paketleme otomasyonu, ürünün fiziksel yapısına, üretim biçimine ve paketleme yöntemine göre farklı uygulamalar içerebilmektedir.
Packpark® bünyesinde değerlendirilen başlıca uygulamalar arasında:
-
Shrink paketleme hatları
-
Ürün transferi ve konveyör sistemleri
-
Otomatik kolileme ve koli hazırlama
-
Robotik ürün taşıma ve yerleştirme
-
Robotik paletleme sistemleri
-
Etiketleme ve yaz-yapıştır uygulamaları
-
Hat birleştirme, yönlendirme ve gruplama sistemleri
-
E-ticaret paketleme uygulamaları
-
PVC ve alüminyum profil paketleme hatları
-
Beyaz eşya shrink paketleme hatları
yer almaktadır.
Her uygulama, üretim hattının çıkış şekli, ürün özellikleri, hedef kapasite ve tesis yerleşimi dikkate alınarak değerlendirilmektedir. Kullanılacak ekipmanlar ve hat yapısı da bu verilere göre belirlenmektedir.
Sık Sorulan Sorular
Mevcut üretim hattına paketleme otomasyonu eklenebilir mi?
Mevcut makinelerin kapasitesi, ürün çıkış şekli, sinyal altyapısı ve tesis yerleşimi değerlendirilerek yeni paketleme ekipmanlarının sisteme hangi noktalardan bağlanacağı belirlenmektedir.
Mevcut paketleme makineleri kullanılmaya devam edebilir mi?
Teknik açıdan yeterli olan ekipmanlar sistem içerisinde kullanılmaya devam edebilmektedir. Yeni üniteler, mevcut makinelerin çalışma koşulları ve kapasitesi dikkate alınarak projeye dahil edilmektedir.
Paketleme kapasitesi nasıl belirlenmektedir?
Üretim hattının gerçek çıkış hızı temel alınmaktadır. Ürün tipi, paket formatı, makine çevrim süreleri, ürün transferi ve olası kısa duruşlar birlikte değerlendirilerek gerekli paketleme kapasitesi belirlenmektedir.
FAT neden gerçekleştirilmektedir?
FAT, ekipmanın sevkiyat öncesinde üzerinde mutabık kalınan fonksiyonları ve çalışma koşullarını doğrulamak amacıyla gerçekleştirilmektedir. Uygun projelerde testler müşterinin ürünü ve ambalaj malzemeleriyle yapılmaktadır.
Paketleme otomasyonu için robot kullanılması gerekli midir?
Robotik sistemler; ürün taşıma, yerleştirme veya paletleme operasyonunda teknik ve ekonomik açıdan uygun olduğunda kullanılmaktadır. Bazı paketleme hatlarında ise konveyör ve klasik otomasyon ekipmanları daha doğru bir yapı oluşturmaktadır.
Paketleme otomasyonu mevcut fabrika alanına uygulanabilir mi?
Yerleşim planı hazırlanırken makine ölçüleri, ürün akışı, operatör erişimi, bakım alanları ve mevcut tesis koşulları birlikte değerlendirilmektedir. Ekipman yerleşimi bu veriler üzerinden şekillendirilmektedir.
Projenizi Görüşelim
Ürününüzü, üretim çıkış kapasitenizi ve mevcut paketleme yöntemini paylaşabilirsiniz.
İlk değerlendirmede ürün akışını, paketleme adımlarını ve kullanılabilecek ekipman yapısını birlikte ele alıyor; teknik olarak netleştirilmesi gereken başlıkları belirliyoruz.
Elinizde teknik çizim veya ayrıntılı şartname bulunması gerekmemektedir. Ürüne ve mevcut üretim düzenine ilişkin temel bilgilerle görüşmeye başlayabiliriz.
Özel İhtiyaçlarınıza Göre Tasarlanmış Birinci Sınıf Paketleme Çözümleri.
Paketleme İhtiyacınızı
Birlikte Değerlendirelim
Ürün ölçülerinizi, hedef kapasitenizi
ve mevcut paketleme yönteminizi paylaşın.
Uygun makine veya otomasyon çözümüyle size geri dönelim.