top of page
shrink packaging issues

Shrink Paketleme SSS

Değerli makine kullanıcılarımıza ve potansiyel alıcılarımıza yardımcı olmak için, shrink ambalajlama süreçlerinde sık karşılaşılan sorunlarla ilgili sık sorulan soruları ve bunların pratik çözümlerini içeren bir liste hazırladık.

Sık Karşılaşılan Shrink Ambalaj Sorunları ve Çözümleri

Shrink ambalaj makinelerinin önde gelen üreticisi olarak, hem yerel hem de global müşterilerimize hizmet verirken, verimli ve sorunsuz operasyonların önemini çok iyi anlıyoruz. Değerli makine kullanıcılarımıza ve potansiyel alıcılarımıza yardımcı olmak için, shrink ambalajlama süreçlerinde sık karşılaşılan sorunlarla ilgili sık sorulan soruları ve bunların pratik çözümlerini içeren bir liste hazırladık. Amacımız, anlayışınızı geliştirmek ve ambalajlama performansınızı optimize etmektir.

depo robotu

Paketleme beklentilerinizi bize yazın;

Çözümlerimizle size en kısa sürede geri döneceğiz!

Aradığınız paketleme çözümünü bulabildiniz mi?

1. Shrink Performans Sorunları

Q: Why is the shrink film not shrinking completely, causing "Fish Eyes"? 


A: This typically occurs if the tunnel temperature is not high enough, the tunnel air velocity is insufficient, or the tunnel conveyor speed is too high. Solutions:

  • Increase the tunnel temperature and increase the tunnel air velocity.

  • Slow down the tunnel conveyor speed.

  • Ensure the tunnel is functioning properly and adjust tunnel air flow dampers.

  • Consider using less film around the product.

Q: What causes "Crows Feet" where the shrink film shrinks too fast? 


A: "Crows Feet" are often a sign that air evacuation from the shrink film containment is too fast or the tunnel conveyor speed is too high. Solutions:

  • Lower the amount or size of air holes in the shrink film containment.

  • Decrease the tunnel conveyor speed.

  • Adjust tunnel air flow dampers and ensure the air evacuation hole is in the proper position.

Q: Why is the shrink film not shrinking properly, leading to "Dog Ears"? 

 

A: This can happen if the shrink film bag was made too large, the tunnel temperature is too low, the tunnel conveyor speed is set too high, or the tunnel air velocity is set too low. Inadequate shrink film can also be a cause. Solutions:

  • Use less film around the product or ensure the bag size is appropriate.

  • Increase the tunnel temperature.

  • Decrease the tunnel conveyor speed.

  • Increase the tunnel air velocity.

  • Use adequate shrink film for your application.

Q: Why is the heated air not exhausting, causing "Ballooning"? 


A: This is primarily due to no air evacuation holes or not enough air evacuation holes in the shrink film bag. Solutions:

  • Ensure there are sufficient air evacuation holes in the shrink film bag.

  • Move the air evacuation hole to the proper position for better results. Pin perforating systems can be installed, or pre-perforated films can be used.

Q: What causes "Burn Out," "Burn Holes," or "Hot Spots" on the shrink film? 

 

A: These issues typically occur when the shrink film is overheated due to not enough air evacuation holes, the tunnel temperature being set too high, or the tunnel conveyor speed being set too low. A tunnel air velocity that is too high can also contribute to hot spots. Solutions:

  • Ensure sufficient air evacuation holes in the film.

  • Decrease the tunnel temperature.

  • Increase the tunnel conveyor speed.

  • Decrease the tunnel air velocity if it's too high.

  • Check for the correct location of the air evacuation hole and move it to the proper position.

Q: How can I prevent the shrink film from "Crushing" or "Curling" my product? 


A: This happens when the shrink force overpowers the product. Solutions:

  • Lower the tunnel temperature.

  • Increase the tunnel belt speed.

  • Increase the film containment size.

  • Use a shrink film with a lower shrink force

  • Check that the heat evacuation system is working properly. For thin paper products, special low shrink force films or adjusted tunnel settings can help.

Q: Will the shrink tunnel melt my product? 


A: Generally, most products will not be affected by the temperature of the shrink tunnel. If the tunnel is set up properly, the product will not be in the heat long enough to be affected, typically gaining no more than 10 degrees Fahrenheit.

solutions-extention.png
solutions-extention.png
solutions-extention.png
solutions-extention.png
solutions-extention.png
solutions-extention.png

Shrink ambalaj makinenizi bir orkestra olarak düşünün. Her enstrüman (bileşen) akortlu (düzgün ayarlanmış ve bakımlı) olmalı ve doğru tempo (hız ve sıcaklık) ile doğru nota (film türü ve ürün özellikleri) ile çalarak mükemmel bir senfoni (güzelce sarılmış bir ürün) üretmelidir. Bir parça senkronize değilse, tüm performans etkilenir, ancak dikkatli ayarlamalar ve düzenli bakım ile tutarlı, yüksek kaliteli bir çıktı elde edebilirsiniz.

4. Makine Çalıştırma ve Bakım

S: Sızdırmazlık telleri ve bantları ne sıklıkla temizlenmeli/değiştirilmelidir?


C: Sıklık, film türü, makine verimi ve tel sıcaklığı gibi faktörlere bağlıdır. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık tellerini saatlik olarak kontrol edin; 4 saat boyunca temiz kalırlarsa, her 4 saatte bir temizleyin. Bu, sızdırmazlığın güçlü kalmasına yardımcı olur.

  • Sızdırmazlık bantları aşınma, yanma veya kesilme belirtileri gösterdiğinde değiştirin. Saatlik olarak kontrol edin; 8 saat içinde aşınma görülürse, her 8 saatte bir değiştirin.

S: Sıkma tünelinin içini temizlemem gerekir mi?


C: Evet, sıkma tünelinin içi düzenli olarak temizlenmelidir. 
Çözümler:

  • Her vardiya sonunda tünelde kalıntı olup olmadığını kontrol edin ve mümkün olan en kısa sürede temizleyin.

S: Tünel perdelerinin aşınmış veya eksik olması önemli mi?


C: Evet, aşınmış veya eksik tünel perdeleri tünel içinde önemli sıcaklık değişimlerine neden olabilir ve bitmiş shrink ambalajın kalitesini etkileyebilir. Ayrıca ısıtma sisteminin daha fazla çalışmasına neden olarak bileşenler üzerindeki baskıyı ve işletme maliyetlerini artırır.

S: Sıkıştırma tüneli neden istenen sıcaklığa ulaşmıyor veya çok uzun sürüyor?


C: Bunun nedeni aşırı aşınmış veya eksik tünel perdeleri, düşük voltaj, arızalı ısıtma elemanları veya arızalı sıcaklık kontrol sistemi olabilir. Tünele üflenen soğuk hava da ısıtmayı yavaşlatabilir. 
Çözümler:

  • Aşınmış veya eksik tünel perdelerini kontrol edin ve değiştirin.

  • Tünele giden voltaj beslemesini kontrol edin.

  • Aranızdaki ısıtma elemanlarını kontrol edin ve değiştirin.

  • Sıcaklık kontrol sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

  • Tünele üfleyen soğuk hava kaynaklarını giderin.
     

S: Sızdırmazlık telleri ve bantları ne sıklıkla temizlenmeli/değiştirilmelidir?


C: Sıklık, film türü, makine verimi ve tel sıcaklığı gibi faktörlere bağlıdır. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık tellerini saatlik olarak kontrol edin; 4 saat boyunca temiz kalırlarsa, her 4 saatte bir temizleyin. Bu, sızdırmazlığın güçlü kalmasına yardımcı olur.

  • Sızdırmazlık bantları aşınma, yanma veya kesilme belirtileri gösterdiğinde değiştirin. Saatlik olarak kontrol edin; 8 saat içinde aşınma görülürse, her 8 saatte bir değiştirin.

S: Sıkma tünelinin içini temizlemem gerekir mi?


C: Evet, sıkma tünelinin içi düzenli olarak temizlenmelidir. 
Çözümler:

  • Her vardiya sonunda tünelde kalıntı olup olmadığını kontrol edin ve mümkün olan en kısa sürede temizleyin.

S: Tünel perdelerinin aşınmış veya eksik olması önemli mi?


C: Evet, aşınmış veya eksik tünel perdeleri tünel içinde önemli sıcaklık değişimlerine neden olabilir ve bitmiş shrink ambalajın kalitesini etkileyebilir. Ayrıca ısıtma sisteminin daha fazla çalışmasına neden olarak bileşenler üzerindeki baskıyı ve işletme maliyetlerini artırır.

S: Sıkıştırma tüneli neden istenen sıcaklığa ulaşmıyor veya çok uzun sürüyor?


C: Bunun nedeni aşırı aşınmış veya eksik tünel perdeleri, düşük voltaj, arızalı ısıtma elemanları veya arızalı sıcaklık kontrol sistemi olabilir. Tünele üflenen soğuk hava da ısıtmayı yavaşlatabilir. 
Çözümler:

  • Aşınmış veya eksik tünel perdelerini kontrol edin ve değiştirin.

  • Tünele giden voltaj beslemesini kontrol edin.

  • Aranızdaki ısıtma elemanlarını kontrol edin ve değiştirin.

  • Sıcaklık kontrol sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

  • Tünele üfleyen soğuk hava kaynaklarını giderin.
     

S: Sızdırmazlık telleri ve bantları ne sıklıkla temizlenmeli/değiştirilmelidir?


C: Sıklık, film türü, makine verimi ve tel sıcaklığı gibi faktörlere bağlıdır. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık tellerini saatlik olarak kontrol edin; 4 saat boyunca temiz kalırlarsa, her 4 saatte bir temizleyin. Bu, sızdırmazlığın güçlü kalmasına yardımcı olur.

  • Sızdırmazlık bantları aşınma, yanma veya kesilme belirtileri gösterdiğinde değiştirin. Saatlik olarak kontrol edin; 8 saat içinde aşınma görülürse, her 8 saatte bir değiştirin.

S: Sıkma tünelinin içini temizlemem gerekir mi?


C: Evet, sıkma tünelinin içi düzenli olarak temizlenmelidir. 
Çözümler:

  • Her vardiya sonunda tünelde kalıntı olup olmadığını kontrol edin ve mümkün olan en kısa sürede temizleyin.

S: Tünel perdelerinin aşınmış veya eksik olması önemli mi?


C: Evet, aşınmış veya eksik tünel perdeleri tünel içinde önemli sıcaklık değişimlerine neden olabilir ve bitmiş shrink ambalajın kalitesini etkileyebilir. Ayrıca ısıtma sisteminin daha fazla çalışmasına neden olarak bileşenler üzerindeki baskıyı ve işletme maliyetlerini artırır.

S: Sıkıştırma tüneli neden istenen sıcaklığa ulaşmıyor veya çok uzun sürüyor?


C: Bunun nedeni aşırı aşınmış veya eksik tünel perdeleri, düşük voltaj, arızalı ısıtma elemanları veya arızalı sıcaklık kontrol sistemi olabilir. Tünele üflenen soğuk hava da ısıtmayı yavaşlatabilir. 
Çözümler:

  • Aşınmış veya eksik tünel perdelerini kontrol edin ve değiştirin.

  • Tünele giden voltaj beslemesini kontrol edin.

  • Aranızdaki ısıtma elemanlarını kontrol edin ve değiştirin.

  • Sıcaklık kontrol sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

  • Tünele üfleyen soğuk hava kaynaklarını giderin.
     

S: Sızdırmazlık telleri ve bantları ne sıklıkla temizlenmeli/değiştirilmelidir?


C: Sıklık, film türü, makine verimi ve tel sıcaklığı gibi faktörlere bağlıdır. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık tellerini saatlik olarak kontrol edin; 4 saat boyunca temiz kalırlarsa, her 4 saatte bir temizleyin. Bu, sızdırmazlığın güçlü kalmasına yardımcı olur.

  • Sızdırmazlık bantları aşınma, yanma veya kesilme belirtileri gösterdiğinde değiştirin. Saatlik olarak kontrol edin; 8 saat içinde aşınma görülürse, her 8 saatte bir değiştirin.

S: Sıkma tünelinin içini temizlemem gerekir mi?


C: Evet, sıkma tünelinin içi düzenli olarak temizlenmelidir. 
Çözümler:

  • Her vardiya sonunda tünelde kalıntı olup olmadığını kontrol edin ve mümkün olan en kısa sürede temizleyin.

S: Tünel perdelerinin aşınmış veya eksik olması önemli mi?


C: Evet, aşınmış veya eksik tünel perdeleri tünel içinde önemli sıcaklık değişimlerine neden olabilir ve bitmiş shrink ambalajın kalitesini etkileyebilir. Ayrıca ısıtma sisteminin daha fazla çalışmasına neden olarak bileşenler üzerindeki baskıyı ve işletme maliyetlerini artırır.

S: Sıkıştırma tüneli neden istenen sıcaklığa ulaşmıyor veya çok uzun sürüyor?


C: Bunun nedeni aşırı aşınmış veya eksik tünel perdeleri, düşük voltaj, arızalı ısıtma elemanları veya arızalı sıcaklık kontrol sistemi olabilir. Tünele üflenen soğuk hava da ısıtmayı yavaşlatabilir. 
Çözümler:

  • Aşınmış veya eksik tünel perdelerini kontrol edin ve değiştirin.

  • Tünele giden voltaj beslemesini kontrol edin.

  • Aranızdaki ısıtma elemanlarını kontrol edin ve değiştirin.

  • Sıcaklık kontrol sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

  • Tünele üfleyen soğuk hava kaynaklarını giderin.
     

S: Shrink tüneli neden aşırı ısınıyor?


C: Aşırı ısınma genellikle arızalı sıcaklık kontrol cihazı veya sıcaklık kontrol sistemi nedeniyle oluşur. 
Çözümler:

  • Sıcaklık kontrol cihazını veya kontrol sistemini inceleyin ve onarın veya değiştirin.

S: Film delik delici aletten geçerken neden yırtılıyor?


C: Bunun nedeni keskin olmayan delme iğneleri, iğnelerin çok derine yerleştirilmesi, kötü durumdaki delme destek silindiri, filmin çok sert olması veya yetersiz film gerginliği olabilir. 
Çözümler:

  • Keskin olmayan delme iğnelerini bileyin veya değiştirin.

  • İğne derinliğini ayarlayın.

  • Delme destek silindiri kötü durumdaysa değiştirin veya onarın.

  • Film türünün uygun olduğundan emin olun (çok sert olmamalı).

  • Film gerginliği çok düşükse artırın.

S: Sızdırmazlık makinesi ve shrink tünelini nasıl iyi çalışır durumda tutabilirim?


C: Ekipmanınızı iyi durumda tutmak için önleyici bakım çok önemlidir. 
Çözümler:

  • Her gün, çalışmaya başlamadan önce makineyi (sızdırmazlık, film besleme, konveyör sistemleri) ve tünel odasını (ısıtma, konveyör sistemleri) temizleyin ve inceleyin.

  • Aşınma belirtileri gösteren tüm makine parçalarını değiştirin.
     

S: Shrink tüneli neden aşırı ısınıyor?


C: Aşırı ısınma genellikle arızalı sıcaklık kontrol cihazı veya sıcaklık kontrol sistemi nedeniyle oluşur. 
Çözümler:

  • Sıcaklık kontrol cihazını veya kontrol sistemini inceleyin ve onarın veya değiştirin.

S: Film delik delici aletten geçerken neden yırtılıyor?


C: Bunun nedeni keskin olmayan delme iğneleri, iğnelerin çok derine yerleştirilmesi, kötü durumdaki delme destek silindiri, filmin çok sert olması veya yetersiz film gerginliği olabilir. 
Çözümler:

  • Keskin olmayan delme iğnelerini bileyin veya değiştirin.

  • İğne derinliğini ayarlayın.

  • Delme destek silindiri kötü durumdaysa değiştirin veya onarın.

  • Film türünün uygun olduğundan emin olun (çok sert olmamalı).

  • Film gerginliği çok düşükse artırın.

S: Sızdırmazlık makinesi ve shrink tünelini nasıl iyi çalışır durumda tutabilirim?


C: Ekipmanınızı iyi durumda tutmak için önleyici bakım çok önemlidir. 
Çözümler:

  • Her gün, çalışmaya başlamadan önce makineyi (sızdırmazlık, film besleme, konveyör sistemleri) ve tünel odasını (ısıtma, konveyör sistemleri) temizleyin ve inceleyin.

  • Aşınma belirtileri gösteren tüm makine parçalarını değiştirin.
     

S: Shrink tüneli neden aşırı ısınıyor?


C: Aşırı ısınma genellikle arızalı sıcaklık kontrol cihazı veya sıcaklık kontrol sistemi nedeniyle oluşur. 
Çözümler:

  • Sıcaklık kontrol cihazını veya kontrol sistemini inceleyin ve onarın veya değiştirin.

S: Film delik delici aletten geçerken neden yırtılıyor?


C: Bunun nedeni keskin olmayan delme iğneleri, iğnelerin çok derine yerleştirilmesi, kötü durumdaki delme destek silindiri, filmin çok sert olması veya yetersiz film gerginliği olabilir. 
Çözümler:

  • Keskin olmayan delme iğnelerini bileyin veya değiştirin.

  • İğne derinliğini ayarlayın.

  • Delme destek silindiri kötü durumdaysa değiştirin veya onarın.

  • Film türünün uygun olduğundan emin olun (çok sert olmamalı).

  • Film gerginliği çok düşükse artırın.

S: Sızdırmazlık makinesi ve shrink tünelini nasıl iyi çalışır durumda tutabilirim?


C: Ekipmanınızı iyi durumda tutmak için önleyici bakım çok önemlidir. 
Çözümler:

  • Her gün, çalışmaya başlamadan önce makineyi (sızdırmazlık, film besleme, konveyör sistemleri) ve tünel odasını (ısıtma, konveyör sistemleri) temizleyin ve inceleyin.

  • Aşınma belirtileri gösteren tüm makine parçalarını değiştirin.
     

3. Film Kullanımı ve Kalite Sorunları

S: Film neden orta kat yerinden veya delik delme yerinden yırtılıyor?


C: Orta kat yerinden yırtılma, rulo hasarını gösterebilir. Delik delme yerinden yırtılma, delme/kalıp hizalama sorunları, hasarlı delme/kalıp veya yanlış hava tahliye deliği konumu nedeniyle olabilir. 
Çözümler:

  • Rulo hasarını kontrol edin.

  • Delik delme deliğinde zımba ve kalıp hizalamasını veya hasar olup olmadığını kontrol edin.

  • Hava tahliye deliğinin paketin arkasında ve doğru konumda olduğundan emin olun.

S: Filmde neden statik elektrik oluşuyor ve film birbirine yapışıyor?


C: Statik elektrik, shrink film makinedeki metal silindirler ve ayırıcılar üzerinden geçerken birikir. 
Çözümler:

  • Makineyi soğuk su borusuna, topraklama çubuğuna veya başka bir topraklanmış metal yapıya doğru şekilde topraklayın.

  • Yapışmayı önlemek için filme zıt yük enjekte eden ekipman kullanmayı düşünün.

S: Filmin ters çevirme çubuklarına yapışmasını nasıl önleyebilirim?


C: Shrink filmler, çubukların yüzeylerini parlatmışsa yapışabilir. 
Çözümler:

  • Ters çevirme çubuklarını çok ince zımpara beziyle zımparalayın veya kalıp derisiyle kaplayın.

  • Daha sert bir film kullanmak bazen yardımcı olabilir.

S: Filmin düzgün bir şekilde izlenmesini nasıl sağlarım?


C: Uygun olmayan film izleme, uygun olmayan makine kurulumu, film ağları üzerinde eşit olmayan basınç, çok fazla film gerginliği veya filmin düzgün bir şekilde tahrik edilmemesi nedeniyle oluşabilir. Tıkanma (katmanların kolayca ayrılmaması) veya düz bir şekilde yerleştirilmemesi gibi film sorunları da izleme sorunlarına neden olabilir. 
Çözümler:

  • Makine kurulumunun doğru yapıldığından, filmin eşit şekilde geçtiğinden ve ağların eşit basınç altında olduğundan emin olun.

  • Filmin çok gergin olmadığından emin olun; film gergin olmalı ancak aşırı gergin olmamalıdır.

  • Filmin doğru şekilde sürüldüğünü kontrol edin.

  • Sorun filmdeyse, yapışmayı kontrol edin (film katmanları kolayca ayrılmalıdır) ve filmin düz durduğunu doğrulayın.

S: Film neden orta kat yerinden veya delik delme yerinden yırtılıyor?


C: Orta kat yerinden yırtılma, rulo hasarını gösterebilir. Delik delme yerinden yırtılma, delme/kalıp hizalama sorunları, hasarlı delme/kalıp veya yanlış hava tahliye deliği konumu nedeniyle olabilir. 
Çözümler:

  • Rulo hasarını kontrol edin.

  • Delik delme deliğinde zımba ve kalıp hizalamasını veya hasar olup olmadığını kontrol edin.

  • Hava tahliye deliğinin paketin arkasında ve doğru konumda olduğundan emin olun.

S: Filmde neden statik elektrik oluşuyor ve film birbirine yapışıyor?


C: Statik elektrik, shrink film makinedeki metal silindirler ve ayırıcılar üzerinden geçerken birikir. 
Çözümler:

  • Makineyi soğuk su borusuna, topraklama çubuğuna veya başka bir topraklanmış metal yapıya doğru şekilde topraklayın.

  • Yapışmayı önlemek için filme zıt yük enjekte eden ekipman kullanmayı düşünün.

S: Filmin ters çevirme çubuklarına yapışmasını nasıl önleyebilirim?


C: Shrink filmler, çubukların yüzeylerini parlatmışsa yapışabilir. 
Çözümler:

  • Ters çevirme çubuklarını çok ince zımpara beziyle zımparalayın veya kalıp derisiyle kaplayın.

  • Daha sert bir film kullanmak bazen yardımcı olabilir.

S: Filmin düzgün bir şekilde izlenmesini nasıl sağlarım?


C: Uygun olmayan film izleme, uygun olmayan makine kurulumu, film ağları üzerinde eşit olmayan basınç, çok fazla film gerginliği veya filmin düzgün bir şekilde tahrik edilmemesi nedeniyle oluşabilir. Tıkanma (katmanların kolayca ayrılmaması) veya düz bir şekilde yerleştirilmemesi gibi film sorunları da izleme sorunlarına neden olabilir. 
Çözümler:

  • Makine kurulumunun doğru yapıldığından, filmin eşit şekilde geçtiğinden ve ağların eşit basınç altında olduğundan emin olun.

  • Filmin çok gergin olmadığından emin olun; film gergin olmalı ancak aşırı gergin olmamalıdır.

  • Filmin doğru şekilde sürüldüğünü kontrol edin.

  • Sorun filmdeyse, yapışmayı kontrol edin (film katmanları kolayca ayrılmalıdır) ve filmin düz durduğunu doğrulayın.

S: Film neden orta kat yerinden veya delik delme yerinden yırtılıyor?


C: Orta kat yerinden yırtılma, rulo hasarını gösterebilir. Delik delme yerinden yırtılma, delme/kalıp hizalama sorunları, hasarlı delme/kalıp veya yanlış hava tahliye deliği konumu nedeniyle olabilir. 
Çözümler:

  • Rulo hasarını kontrol edin.

  • Delik delme deliğinde zımba ve kalıp hizalamasını veya hasar olup olmadığını kontrol edin.

  • Hava tahliye deliğinin paketin arkasında ve doğru konumda olduğundan emin olun.

S: Filmde neden statik elektrik oluşuyor ve film birbirine yapışıyor?


C: Statik elektrik, shrink film makinedeki metal silindirler ve ayırıcılar üzerinden geçerken birikir. 
Çözümler:

  • Makineyi soğuk su borusuna, topraklama çubuğuna veya başka bir topraklanmış metal yapıya doğru şekilde topraklayın.

  • Yapışmayı önlemek için filme zıt yük enjekte eden ekipman kullanmayı düşünün.

S: Filmin ters çevirme çubuklarına yapışmasını nasıl önleyebilirim?


C: Shrink filmler, çubukların yüzeylerini parlatmışsa yapışabilir. 
Çözümler:

  • Ters çevirme çubuklarını çok ince zımpara beziyle zımparalayın veya kalıp derisiyle kaplayın.

  • Daha sert bir film kullanmak bazen yardımcı olabilir.

S: Filmin düzgün bir şekilde izlenmesini nasıl sağlarım?


C: Uygun olmayan film izleme, uygun olmayan makine kurulumu, film ağları üzerinde eşit olmayan basınç, çok fazla film gerginliği veya filmin düzgün bir şekilde tahrik edilmemesi nedeniyle oluşabilir. Tıkanma (katmanların kolayca ayrılmaması) veya düz bir şekilde yerleştirilmemesi gibi film sorunları da izleme sorunlarına neden olabilir. 
Çözümler:

  • Makine kurulumunun doğru yapıldığından, filmin eşit şekilde geçtiğinden ve ağların eşit basınç altında olduğundan emin olun.

  • Filmin çok gergin olmadığından emin olun; film gergin olmalı ancak aşırı gergin olmamalıdır.

  • Filmin doğru şekilde sürüldüğünü kontrol edin.

  • Sorun filmdeyse, yapışmayı kontrol edin (film katmanları kolayca ayrılmalıdır) ve filmin düz durduğunu doğrulayın.

S: Film neden orta kat yerinden veya delik delme yerinden yırtılıyor?


C: Orta kat yerinden yırtılma, rulo hasarını gösterebilir. Delik delme yerinden yırtılma, delme/kalıp hizalama sorunları, hasarlı delme/kalıp veya yanlış hava tahliye deliği konumu nedeniyle olabilir. 
Çözümler:

  • Rulo hasarını kontrol edin.

  • Delik delme deliğinde zımba ve kalıp hizalamasını veya hasar olup olmadığını kontrol edin.

  • Hava tahliye deliğinin paketin arkasında ve doğru konumda olduğundan emin olun.

S: Filmde neden statik elektrik oluşuyor ve film birbirine yapışıyor?


C: Statik elektrik, shrink film makinedeki metal silindirler ve ayırıcılar üzerinden geçerken birikir. 
Çözümler:

  • Makineyi soğuk su borusuna, topraklama çubuğuna veya başka bir topraklanmış metal yapıya doğru şekilde topraklayın.

  • Yapışmayı önlemek için filme zıt yük enjekte eden ekipman kullanmayı düşünün.

S: Filmin ters çevirme çubuklarına yapışmasını nasıl önleyebilirim?


C: Shrink filmler, çubukların yüzeylerini parlatmışsa yapışabilir. 
Çözümler:

  • Ters çevirme çubuklarını çok ince zımpara beziyle zımparalayın veya kalıp derisiyle kaplayın.

  • Daha sert bir film kullanmak bazen yardımcı olabilir.

S: Filmin düzgün bir şekilde izlenmesini nasıl sağlarım?


C: Uygun olmayan film izleme, uygun olmayan makine kurulumu, film ağları üzerinde eşit olmayan basınç, çok fazla film gerginliği veya filmin düzgün bir şekilde tahrik edilmemesi nedeniyle oluşabilir. Tıkanma (katmanların kolayca ayrılmaması) veya düz bir şekilde yerleştirilmemesi gibi film sorunları da izleme sorunlarına neden olabilir. 
Çözümler:

  • Makine kurulumunun doğru yapıldığından, filmin eşit şekilde geçtiğinden ve ağların eşit basınç altında olduğundan emin olun.

  • Filmin çok gergin olmadığından emin olun; film gergin olmalı ancak aşırı gergin olmamalıdır.

  • Filmin doğru şekilde sürüldüğünü kontrol edin.

  • Sorun filmdeyse, yapışmayı kontrol edin (film katmanları kolayca ayrılmalıdır) ve filmin düz durduğunu doğrulayın.

S: Filmin bloke olmasını nasıl önleyebilirim?


C: Film bloke olması genellikle filmin çok sıcak bir alanda saklanmasından kaynaklanır. Örneğin, PVC filmler, uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında “büzüşebilir” ve/veya bloke olabilir. 
Çözümler

  • Filmi, sıcaklığın 80 Fahrenheit derecenin üzerine çıkmayacağı bir alanda saklayın.

  • Film stoğunu döndürün.

S: Film neden ters çevirme kafasında veya film çekicide yırtılıyor?


C: Bu genellikle film gerginliği çok fazla olduğunda olur. Diğer nedenler arasında film tahrik sisteminin düzgün çalışmaması, film yolunda kalıntılar olması veya yanlış film türü kullanılması sayılabilir. 
Çözümler:

  • Film gerginliğini azaltın.

  • Film tahrik sisteminin düzgün çalıştığını kontrol edin.

  • Film yolunda kalıntı olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin.

  • Kullanılan filmin doğru türde olduğundan emin olun.

  • Film çekicide yırtılma olması durumunda, filmin sızdırmazlık çenesinde düzgün kesildiğinden ve hurda ağın 1-3 inç genişliğinde olduğundan emin olun.

S: Ürün neden film çekiciye, ön sızdırmazlık çenesine veya yan sızdırmazlık cihazına çarpıyor?


C: Bu, besleme sisteminin yanlış ayarlandığını veya bileşenler arasında yeterli boşluk olmadığını gösterir. 
Çözümler:

  • Ürünü film çekiciden daha uzağa taşıyın.

  • Beslemeyi, ürünün yüksekliği için film çekici ile ürün arasında daha fazla boşluk olacak şekilde ayarlayın.

  • Besleme ürün kılavuzlarını ve/veya yan yapıştırıcıyı doğru şekilde ayarlayın.

S: Shrink ambalajımın daha iyi görünmesini nasıl sağlayabilirim?


C: İyi shrink ambalajlar elde etmek genellikle bir sanat olarak tanımlanır. 
Çözümler:

  • Shrink torbayı çok büyük yapmadığınızdan emin olun.

  • Hava tahliye sisteminin düzgün çalıştığını kontrol edin.

  • Film sızdırmazlıklarının eksiksiz ve sağlam olduğunu doğrulayın.

  • Kullanılan filme uygun olarak shrink tünel sıcaklığını doğru ayarlayın.

  • Tünelden geçen konveyör bandının hızını kontrol edin.

  • Torbanın şiştiğinden ve tünelden çıkıncaya kadar şişkinliğini koruduğundan emin olun.

S: Filmin bloke olmasını nasıl önleyebilirim?


C: Film bloke olması genellikle filmin çok sıcak bir alanda saklanmasından kaynaklanır. Örneğin, PVC filmler, uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında “büzüşebilir” ve/veya bloke olabilir. 
Çözümler

  • Filmi, sıcaklığın 80 Fahrenheit derecenin üzerine çıkmayacağı bir alanda saklayın.

  • Film stoğunu döndürün.

S: Film neden ters çevirme kafasında veya film çekicide yırtılıyor?


C: Bu genellikle film gerginliği çok fazla olduğunda olur. Diğer nedenler arasında film tahrik sisteminin düzgün çalışmaması, film yolunda kalıntılar olması veya yanlış film türü kullanılması sayılabilir. 
Çözümler:

  • Film gerginliğini azaltın.

  • Film tahrik sisteminin düzgün çalıştığını kontrol edin.

  • Film yolunda kalıntı olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin.

  • Kullanılan filmin doğru türde olduğundan emin olun.

  • Film çekicide yırtılma olması durumunda, filmin sızdırmazlık çenesinde düzgün kesildiğinden ve hurda ağın 1-3 inç genişliğinde olduğundan emin olun.

S: Ürün neden film çekiciye, ön sızdırmazlık çenesine veya yan sızdırmazlık cihazına çarpıyor?


C: Bu, besleme sisteminin yanlış ayarlandığını veya bileşenler arasında yeterli boşluk olmadığını gösterir. 
Çözümler:

  • Ürünü film çekiciden daha uzağa taşıyın.

  • Beslemeyi, ürünün yüksekliği için film çekici ile ürün arasında daha fazla boşluk olacak şekilde ayarlayın.

  • Besleme ürün kılavuzlarını ve/veya yan yapıştırıcıyı doğru şekilde ayarlayın.

S: Shrink ambalajımın daha iyi görünmesini nasıl sağlayabilirim?


C: İyi shrink ambalajlar elde etmek genellikle bir sanat olarak tanımlanır. 
Çözümler:

  • Shrink torbayı çok büyük yapmadığınızdan emin olun.

  • Hava tahliye sisteminin düzgün çalıştığını kontrol edin.

  • Film sızdırmazlıklarının eksiksiz ve sağlam olduğunu doğrulayın.

  • Kullanılan filme uygun olarak shrink tünel sıcaklığını doğru ayarlayın.

  • Tünelden geçen konveyör bandının hızını kontrol edin.

  • Torbanın şiştiğinden ve tünelden çıkıncaya kadar şişkinliğini koruduğundan emin olun.

S: Filmin bloke olmasını nasıl önleyebilirim?


C: Film bloke olması genellikle filmin çok sıcak bir alanda saklanmasından kaynaklanır. Örneğin, PVC filmler, uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında “büzüşebilir” ve/veya bloke olabilir. 
Çözümler

  • Filmi, sıcaklığın 80 Fahrenheit derecenin üzerine çıkmayacağı bir alanda saklayın.

  • Film stoğunu döndürün.

S: Film neden ters çevirme kafasında veya film çekicide yırtılıyor?


C: Bu genellikle film gerginliği çok fazla olduğunda olur. Diğer nedenler arasında film tahrik sisteminin düzgün çalışmaması, film yolunda kalıntılar olması veya yanlış film türü kullanılması sayılabilir. 
Çözümler:

  • Film gerginliğini azaltın.

  • Film tahrik sisteminin düzgün çalıştığını kontrol edin.

  • Film yolunda kalıntı olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin.

  • Kullanılan filmin doğru türde olduğundan emin olun.

  • Film çekicide yırtılma olması durumunda, filmin sızdırmazlık çenesinde düzgün kesildiğinden ve hurda ağın 1-3 inç genişliğinde olduğundan emin olun.

S: Ürün neden film çekiciye, ön sızdırmazlık çenesine veya yan sızdırmazlık cihazına çarpıyor?


C: Bu, besleme sisteminin yanlış ayarlandığını veya bileşenler arasında yeterli boşluk olmadığını gösterir. 
Çözümler:

  • Ürünü film çekiciden daha uzağa taşıyın.

  • Beslemeyi, ürünün yüksekliği için film çekici ile ürün arasında daha fazla boşluk olacak şekilde ayarlayın.

  • Besleme ürün kılavuzlarını ve/veya yan yapıştırıcıyı doğru şekilde ayarlayın.

S: Shrink ambalajımın daha iyi görünmesini nasıl sağlayabilirim?


C: İyi shrink ambalajlar elde etmek genellikle bir sanat olarak tanımlanır. 
Çözümler:

  • Shrink torbayı çok büyük yapmadığınızdan emin olun.

  • Hava tahliye sisteminin düzgün çalıştığını kontrol edin.

  • Film sızdırmazlıklarının eksiksiz ve sağlam olduğunu doğrulayın.

  • Kullanılan filme uygun olarak shrink tünel sıcaklığını doğru ayarlayın.

  • Tünelden geçen konveyör bandının hızını kontrol edin.

  • Torbanın şiştiğinden ve tünelden çıkıncaya kadar şişkinliğini koruduğundan emin olun.

S: Filmin bloke olmasını nasıl önleyebilirim?


C: Film bloke olması genellikle filmin çok sıcak bir alanda saklanmasından kaynaklanır. Örneğin, PVC filmler, uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında “büzüşebilir” ve/veya bloke olabilir. 
Çözümler

  • Filmi, sıcaklığın 80 Fahrenheit derecenin üzerine çıkmayacağı bir alanda saklayın.

  • Film stoğunu döndürün.

S: Film neden ters çevirme kafasında veya film çekicide yırtılıyor?


C: Bu genellikle film gerginliği çok fazla olduğunda olur. Diğer nedenler arasında film tahrik sisteminin düzgün çalışmaması, film yolunda kalıntılar olması veya yanlış film türü kullanılması sayılabilir. 
Çözümler:

  • Film gerginliğini azaltın.

  • Film tahrik sisteminin düzgün çalıştığını kontrol edin.

  • Film yolunda kalıntı olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin.

  • Kullanılan filmin doğru türde olduğundan emin olun.

  • Film çekicide yırtılma olması durumunda, filmin sızdırmazlık çenesinde düzgün kesildiğinden ve hurda ağın 1-3 inç genişliğinde olduğundan emin olun.

S: Ürün neden film çekiciye, ön sızdırmazlık çenesine veya yan sızdırmazlık cihazına çarpıyor?


C: Bu, besleme sisteminin yanlış ayarlandığını veya bileşenler arasında yeterli boşluk olmadığını gösterir. 
Çözümler:

  • Ürünü film çekiciden daha uzağa taşıyın.

  • Beslemeyi, ürünün yüksekliği için film çekici ile ürün arasında daha fazla boşluk olacak şekilde ayarlayın.

  • Besleme ürün kılavuzlarını ve/veya yan yapıştırıcıyı doğru şekilde ayarlayın.

S: Shrink ambalajımın daha iyi görünmesini nasıl sağlayabilirim?


C: İyi shrink ambalajlar elde etmek genellikle bir sanat olarak tanımlanır. 
Çözümler:

  • Shrink torbayı çok büyük yapmadığınızdan emin olun.

  • Hava tahliye sisteminin düzgün çalıştığını kontrol edin.

  • Film sızdırmazlıklarının eksiksiz ve sağlam olduğunu doğrulayın.

  • Kullanılan filme uygun olarak shrink tünel sıcaklığını doğru ayarlayın.

  • Tünelden geçen konveyör bandının hızını kontrol edin.

  • Torbanın şiştiğinden ve tünelden çıkıncaya kadar şişkinliğini koruduğundan emin olun.

2. Sızdırmazlık Kalitesi Sorunları

S: Sızdırmazlık contalarım neden “zayıf” veya “çatlak”?


C: Bunun nedeni yanlış sızdırmazlık sıcaklığı (çok yüksek veya çok düşük), sızdırmazlık bekleme süresinin çok kısa olması, yetersiz veya dengesiz sızdırmazlık basıncı, kirli sızdırmazlık yüzeyi veya aşınmış sızdırmazlık pedleri/bantları olabilir. Çok hızlı bir sızdırmazlık döngüsü de zayıf sızdırmazlığa neden olabilir. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık sıcaklığını optimum ayara getirin (çok yüksekse azaltın, kesme için yeterli olduğundan emin olun).

  • Sızdırmazlık bekleme süresini artırın.

  • Mühürleme basıncını artırın ve mühürleme çubuğu boyunca eşit olduğundan emin olun.

  • Mühürleme yüzeyini, teli ve tel yalıtımını düzenli olarak temizleyin.

  • Aşınmış mühür pedlerini ve Teflon bandı değiştirin.

  • Mühürleme döngüsü çok hızlıysa yavaşlatın.

  • Mühürleme sırasında film üzerinde gerginlik olmadığından emin olun ve gerginlik bloklarını gevşetin.

S: Shrink film düzgün kesilmediğinde “Angel Hair” oluşmasının nedeni nedir?


C: Bu sorun, sızdırmazlık sistemi sıcaklığı çok düşük, sızdırmazlık basıncı çok düşük veya shrink film sızdırmazlık sistemi ile uyumlu değil olduğunda ortaya çıkar. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık sistemi sıcaklığını artırın.

  • Sızdırmazlık basıncını artırın.

  • Shrink filmin sızdırmazlık sisteminizle uyumlu olduğundan emin olun.

  • Çeneler açılmadan önce sızdırmazlık döngüsünün tamamlandığından emin olun.

S: Shrink film sızdırmazlıkları neden “merkezden kaymış” veya “kötü sızdırmazlık konumunda”dır?


C: Bu sorun genellikle sızdırmazlık makinesi konveyörünün veya masasının yüksekliğinin yanlış ayarlanmasından, tünel hava yönünün yanlış ayarlanmasından veya shrink film muhafaza torbasının çok büyük olmasından kaynaklanır. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık makinesi konveyörünün veya masasının yüksekliğini ayarlayın.

  • Yükleme platformunu ayarlayın.

  • Tünel hava yönünü ayarlayın.

  • Daha küçük bir shrink film muhafaza torbası kullanın.

S: Shrink filmi mühürledikten sonra neden “duman çıkıyor”?


C: Mühürleme sistemi sıcaklığı çok yüksek ayarlanmışsa, mühürleme basıncı yetersizse, bekletme süresi çok kısa ayarlanmışsa veya shrink film mühürleme sistemi ile uyumlu değilse aşırı duman çıkabilir. 
Çözümler:

  • Mühürleme sistemi sıcaklığını azaltın.

  • Sızdırmazlık basıncını artırın.

  • Bekleme süresini artırın.

  • Shrink filmin sızdırmazlık sisteminizle uyumlu olduğundan emin olun.

  • Sızdırmazlık telini ve tel yalıtımını düzenli olarak temizleyin ve sızdırmazlık pedinin ve Teflon bandın durumunu kontrol edin.

S: Sızdırmazlık contalarım neden “zayıf” veya “çatlak”?


C: Bunun nedeni yanlış sızdırmazlık sıcaklığı (çok yüksek veya çok düşük), sızdırmazlık bekleme süresinin çok kısa olması, yetersiz veya dengesiz sızdırmazlık basıncı, kirli sızdırmazlık yüzeyi veya aşınmış sızdırmazlık pedleri/bantları olabilir. Çok hızlı bir sızdırmazlık döngüsü de zayıf sızdırmazlığa neden olabilir. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık sıcaklığını optimum ayara getirin (çok yüksekse azaltın, kesme için yeterli olduğundan emin olun).

  • Sızdırmazlık bekleme süresini artırın.

  • Mühürleme basıncını artırın ve mühürleme çubuğu boyunca eşit olduğundan emin olun.

  • Mühürleme yüzeyini, teli ve tel yalıtımını düzenli olarak temizleyin.

  • Aşınmış mühür pedlerini ve Teflon bandı değiştirin.

  • Mühürleme döngüsü çok hızlıysa yavaşlatın.

  • Mühürleme sırasında film üzerinde gerginlik olmadığından emin olun ve gerginlik bloklarını gevşetin.

S: Shrink film düzgün kesilmediğinde “Angel Hair” oluşmasının nedeni nedir?


C: Bu sorun, sızdırmazlık sistemi sıcaklığı çok düşük, sızdırmazlık basıncı çok düşük veya shrink film sızdırmazlık sistemi ile uyumlu değil olduğunda ortaya çıkar. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık sistemi sıcaklığını artırın.

  • Sızdırmazlık basıncını artırın.

  • Shrink filmin sızdırmazlık sisteminizle uyumlu olduğundan emin olun.

  • Çeneler açılmadan önce sızdırmazlık döngüsünün tamamlandığından emin olun.

S: Shrink film sızdırmazlıkları neden “merkezden kaymış” veya “kötü sızdırmazlık konumunda”dır?


C: Bu sorun genellikle sızdırmazlık makinesi konveyörünün veya masasının yüksekliğinin yanlış ayarlanmasından, tünel hava yönünün yanlış ayarlanmasından veya shrink film muhafaza torbasının çok büyük olmasından kaynaklanır. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık makinesi konveyörünün veya masasının yüksekliğini ayarlayın.

  • Yükleme platformunu ayarlayın.

  • Tünel hava yönünü ayarlayın.

  • Daha küçük bir shrink film muhafaza torbası kullanın.

S: Shrink filmi mühürledikten sonra neden “duman çıkıyor”?


C: Mühürleme sistemi sıcaklığı çok yüksek ayarlanmışsa, mühürleme basıncı yetersizse, bekletme süresi çok kısa ayarlanmışsa veya shrink film mühürleme sistemi ile uyumlu değilse aşırı duman çıkabilir. 
Çözümler:

  • Mühürleme sistemi sıcaklığını azaltın.

  • Sızdırmazlık basıncını artırın.

  • Bekleme süresini artırın.

  • Shrink filmin sızdırmazlık sisteminizle uyumlu olduğundan emin olun.

  • Sızdırmazlık telini ve tel yalıtımını düzenli olarak temizleyin ve sızdırmazlık pedinin ve Teflon bandın durumunu kontrol edin.

S: Sızdırmazlık contalarım neden “zayıf” veya “çatlak”?


C: Bunun nedeni yanlış sızdırmazlık sıcaklığı (çok yüksek veya çok düşük), sızdırmazlık bekleme süresinin çok kısa olması, yetersiz veya dengesiz sızdırmazlık basıncı, kirli sızdırmazlık yüzeyi veya aşınmış sızdırmazlık pedleri/bantları olabilir. Çok hızlı bir sızdırmazlık döngüsü de zayıf sızdırmazlığa neden olabilir. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık sıcaklığını optimum ayara getirin (çok yüksekse azaltın, kesme için yeterli olduğundan emin olun).

  • Sızdırmazlık bekleme süresini artırın.

  • Mühürleme basıncını artırın ve mühürleme çubuğu boyunca eşit olduğundan emin olun.

  • Mühürleme yüzeyini, teli ve tel yalıtımını düzenli olarak temizleyin.

  • Aşınmış mühür pedlerini ve Teflon bandı değiştirin.

  • Mühürleme döngüsü çok hızlıysa yavaşlatın.

  • Mühürleme sırasında film üzerinde gerginlik olmadığından emin olun ve gerginlik bloklarını gevşetin.

S: Shrink film düzgün kesilmediğinde “Angel Hair” oluşmasının nedeni nedir?


C: Bu sorun, sızdırmazlık sistemi sıcaklığı çok düşük, sızdırmazlık basıncı çok düşük veya shrink film sızdırmazlık sistemi ile uyumlu değil olduğunda ortaya çıkar. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık sistemi sıcaklığını artırın.

  • Sızdırmazlık basıncını artırın.

  • Shrink filmin sızdırmazlık sisteminizle uyumlu olduğundan emin olun.

  • Çeneler açılmadan önce sızdırmazlık döngüsünün tamamlandığından emin olun.

S: Shrink film sızdırmazlıkları neden “merkezden kaymış” veya “kötü sızdırmazlık konumunda”dır?


C: Bu sorun genellikle sızdırmazlık makinesi konveyörünün veya masasının yüksekliğinin yanlış ayarlanmasından, tünel hava yönünün yanlış ayarlanmasından veya shrink film muhafaza torbasının çok büyük olmasından kaynaklanır. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık makinesi konveyörünün veya masasının yüksekliğini ayarlayın.

  • Yükleme platformunu ayarlayın.

  • Tünel hava yönünü ayarlayın.

  • Daha küçük bir shrink film muhafaza torbası kullanın.

S: Shrink filmi mühürledikten sonra neden “duman çıkıyor”?


C: Mühürleme sistemi sıcaklığı çok yüksek ayarlanmışsa, mühürleme basıncı yetersizse, bekletme süresi çok kısa ayarlanmışsa veya shrink film mühürleme sistemi ile uyumlu değilse aşırı duman çıkabilir. 
Çözümler:

  • Mühürleme sistemi sıcaklığını azaltın.

  • Sızdırmazlık basıncını artırın.

  • Bekleme süresini artırın.

  • Shrink filmin sızdırmazlık sisteminizle uyumlu olduğundan emin olun.

  • Sızdırmazlık telini ve tel yalıtımını düzenli olarak temizleyin ve sızdırmazlık pedinin ve Teflon bandın durumunu kontrol edin.

S: Sızdırmazlık contalarım neden “zayıf” veya “çatlak”?


C: Bunun nedeni yanlış sızdırmazlık sıcaklığı (çok yüksek veya çok düşük), sızdırmazlık bekleme süresinin çok kısa olması, yetersiz veya dengesiz sızdırmazlık basıncı, kirli sızdırmazlık yüzeyi veya aşınmış sızdırmazlık pedleri/bantları olabilir. Çok hızlı bir sızdırmazlık döngüsü de zayıf sızdırmazlığa neden olabilir. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık sıcaklığını optimum ayara getirin (çok yüksekse azaltın, kesme için yeterli olduğundan emin olun).

  • Sızdırmazlık bekleme süresini artırın.

  • Mühürleme basıncını artırın ve mühürleme çubuğu boyunca eşit olduğundan emin olun.

  • Mühürleme yüzeyini, teli ve tel yalıtımını düzenli olarak temizleyin.

  • Aşınmış mühür pedlerini ve Teflon bandı değiştirin.

  • Mühürleme döngüsü çok hızlıysa yavaşlatın.

  • Mühürleme sırasında film üzerinde gerginlik olmadığından emin olun ve gerginlik bloklarını gevşetin.

S: Shrink film düzgün kesilmediğinde “Angel Hair” oluşmasının nedeni nedir?


C: Bu sorun, sızdırmazlık sistemi sıcaklığı çok düşük, sızdırmazlık basıncı çok düşük veya shrink film sızdırmazlık sistemi ile uyumlu değil olduğunda ortaya çıkar. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık sistemi sıcaklığını artırın.

  • Sızdırmazlık basıncını artırın.

  • Shrink filmin sızdırmazlık sisteminizle uyumlu olduğundan emin olun.

  • Çeneler açılmadan önce sızdırmazlık döngüsünün tamamlandığından emin olun.

S: Shrink film sızdırmazlıkları neden “merkezden kaymış” veya “kötü sızdırmazlık konumunda”dır?


C: Bu sorun genellikle sızdırmazlık makinesi konveyörünün veya masasının yüksekliğinin yanlış ayarlanmasından, tünel hava yönünün yanlış ayarlanmasından veya shrink film muhafaza torbasının çok büyük olmasından kaynaklanır. 
Çözümler:

  • Sızdırmazlık makinesi konveyörünün veya masasının yüksekliğini ayarlayın.

  • Yükleme platformunu ayarlayın.

  • Tünel hava yönünü ayarlayın.

  • Daha küçük bir shrink film muhafaza torbası kullanın.

S: Shrink filmi mühürledikten sonra neden “duman çıkıyor”?


C: Mühürleme sistemi sıcaklığı çok yüksek ayarlanmışsa, mühürleme basıncı yetersizse, bekletme süresi çok kısa ayarlanmışsa veya shrink film mühürleme sistemi ile uyumlu değilse aşırı duman çıkabilir. 
Çözümler:

  • Mühürleme sistemi sıcaklığını azaltın.

  • Sızdırmazlık basıncını artırın.

  • Bekleme süresini artırın.

  • Shrink filmin sızdırmazlık sisteminizle uyumlu olduğundan emin olun.

  • Sızdırmazlık telini ve tel yalıtımını düzenli olarak temizleyin ve sızdırmazlık pedinin ve Teflon bandın durumunu kontrol edin.

S: Ürün neden shrink filmin ön sızdırmazlık kısmından yırtılıyor?


C: Bu, ön sızdırmazlığın çok zayıf olduğunu veya ürünün filmden daha hızlı hareket ettiğini gösterir. 
Çözümler:

  • Besleme bandını film ve ürün yaklaşık olarak aynı hızda hareket edene kadar yavaşlatın.

  • Zayıf sızıntılara neden olan sorunları giderin (yukarıdaki “Zayıf veya Yırtık Sızıntılar” bölümüne bakın).

S: Ürün neden sızdırma alanında sıkışıyor?


C: Ürün, boşaltma bandının sızdırma çenelerinden çekmesi için çok hafif olabilir. 
Çözümler:

  • Shrink filmin tamamen kesildiğinden ve sızdırılmadığından emin olun.

  • Filmin kesilip yapışmasını sağlayacak şekilde yapıştırma sıcaklığını mümkün olduğunca düşürün.

  • Ürünü boşaltma bandına doğru itmek için bir baskı cihazı gerekebilir.

S: Shrink film neden yapıştırma çenelerine (sıcak bıçak sistemi) veya yapıştırma çubuklarına yapışıyor?


C: Sıcak bıçak sistemlerinde bu durum, sıcak bıçağın kaplamasının hasar görmesi veya yapıştırma sıcaklığının çok yüksek olmasından kaynaklanabilir. Genellikle, sızdırmazlık sıcaklığı yanlış veya sızdırmazlık çubukları temiz değilse film yapışır. Sızdırmazlık çubuğu kaplaması aşınmışsa, sıcaklık yanlışsa veya bazı filmler uyumsuzsa, sıcak bıçaklarda film birikmesi de meydana gelebilir. 
Çözümler:

  • Kullanılan film için sızdırmazlık sıcaklığını doğru ayarda çalıştırın.

  • Sızdırmazlık çubuklarını mümkün olduğunca temiz tutun. PVC filmler için, sızdırmazlık kafasındaki karbon birikintilerinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

  • Sıcak bıçak kaplamasında hasar olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.

S: Ürün neden shrink filmin ön sızdırmazlık kısmından yırtılıyor?


C: Bu, ön sızdırmazlığın çok zayıf olduğunu veya ürünün filmden daha hızlı hareket ettiğini gösterir. 
Çözümler:

  • Besleme bandını film ve ürün yaklaşık olarak aynı hızda hareket edene kadar yavaşlatın.

  • Zayıf sızıntılara neden olan sorunları giderin (yukarıdaki “Zayıf veya Yırtık Sızıntılar” bölümüne bakın).

S: Ürün neden sızdırma alanında sıkışıyor?


C: Ürün, boşaltma bandının sızdırma çenelerinden çekmesi için çok hafif olabilir. 
Çözümler:

  • Shrink filmin tamamen kesildiğinden ve sızdırılmadığından emin olun.

  • Filmin kesilip yapışmasını sağlayacak şekilde yapıştırma sıcaklığını mümkün olduğunca düşürün.

  • Ürünü boşaltma bandına doğru itmek için bir baskı cihazı gerekebilir.

S: Shrink film neden yapıştırma çenelerine (sıcak bıçak sistemi) veya yapıştırma çubuklarına yapışıyor?


C: Sıcak bıçak sistemlerinde bu durum, sıcak bıçağın kaplamasının hasar görmesi veya yapıştırma sıcaklığının çok yüksek olmasından kaynaklanabilir. Genellikle, sızdırmazlık sıcaklığı yanlış veya sızdırmazlık çubukları temiz değilse film yapışır. Sızdırmazlık çubuğu kaplaması aşınmışsa, sıcaklık yanlışsa veya bazı filmler uyumsuzsa, sıcak bıçaklarda film birikmesi de meydana gelebilir. 
Çözümler:

  • Kullanılan film için sızdırmazlık sıcaklığını doğru ayarda çalıştırın.

  • Sızdırmazlık çubuklarını mümkün olduğunca temiz tutun. PVC filmler için, sızdırmazlık kafasındaki karbon birikintilerinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

  • Sıcak bıçak kaplamasında hasar olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.

S: Ürün neden shrink filmin ön sızdırmazlık kısmından yırtılıyor?


C: Bu, ön sızdırmazlığın çok zayıf olduğunu veya ürünün filmden daha hızlı hareket ettiğini gösterir. 
Çözümler:

  • Besleme bandını film ve ürün yaklaşık olarak aynı hızda hareket edene kadar yavaşlatın.

  • Zayıf sızıntılara neden olan sorunları giderin (yukarıdaki “Zayıf veya Yırtık Sızıntılar” bölümüne bakın).

S: Ürün neden sızdırma alanında sıkışıyor?


C: Ürün, boşaltma bandının sızdırma çenelerinden çekmesi için çok hafif olabilir. 
Çözümler:

  • Shrink filmin tamamen kesildiğinden ve sızdırılmadığından emin olun.

  • Filmin kesilip yapışmasını sağlayacak şekilde yapıştırma sıcaklığını mümkün olduğunca düşürün.

  • Ürünü boşaltma bandına doğru itmek için bir baskı cihazı gerekebilir.

S: Shrink film neden yapıştırma çenelerine (sıcak bıçak sistemi) veya yapıştırma çubuklarına yapışıyor?


C: Sıcak bıçak sistemlerinde bu durum, sıcak bıçağın kaplamasının hasar görmesi veya yapıştırma sıcaklığının çok yüksek olmasından kaynaklanabilir. Genellikle, sızdırmazlık sıcaklığı yanlış veya sızdırmazlık çubukları temiz değilse film yapışır. Sızdırmazlık çubuğu kaplaması aşınmışsa, sıcaklık yanlışsa veya bazı filmler uyumsuzsa, sıcak bıçaklarda film birikmesi de meydana gelebilir. 
Çözümler:

  • Kullanılan film için sızdırmazlık sıcaklığını doğru ayarda çalıştırın.

  • Sızdırmazlık çubuklarını mümkün olduğunca temiz tutun. PVC filmler için, sızdırmazlık kafasındaki karbon birikintilerinin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

  • Sıcak bıçak kaplamasında hasar olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.

solutions-extention.png
solutions-extention.png
solutions-extention.png
bottom of page